Датчики давления расплава с нагреваемым наконечником датчика Gneuss серии DAP

Датчики давления расплава Gneuss были разработаны исключительно для контроля давления жидких, тестообразных или пастообразных материалов при высоких температурах. Они должны иметь однородную структуру. Область применения должна быть выбрана таким образом, чтобы не превышался макс. перепад давления 2% от диапазона измерения – на основе поверхности диафрагмы. Любое использование за пределами указанной выше области применения не соответствует правилам.

В зоне применения датчика давления расплава существует риск возгорания. Если датчик давления установлен или демонтирован неправильно во время подачи давления, существует риск выхода горячей среды.

Датчики давления, заполненные ртутью, необходимо утилизировать как опасные отходы.

Датчики давления Gneuss обычно отправляются в отдельных упаковках. В случае механического воздействия чувствительная диафрагма защищена алюминиевым колпачком. Этот колпачок должен быть завинчен на все время хранения.

Для очистки диафрагмы, уплотнительной поверхности и технологической резьбы датчик должен иметь ту же температуру, что и температура плавления пластика. Диафрагму и уплотнительную поверхность можно протереть мягкой тканью, резьбу можно очистить стальной щеткой. (Не прикасайтесь к поверхности диафрагмы)

Установка
При установке датчика давления необходимо обязательно отметить, что отверстие датчика соответствует указанным ниже размерам. Точность установки можно проверить с помощью контрольного болта. Перед установкой датчика резьбу следует покрыть термостойкой пастой. Если оборудование с отверстием датчика все еще находится при температуре производства, следует предусмотреть определенный период предварительного нагрева датчика, чтобы избежать заклинивания датчика из-за теплового расширения.

При установке датчика важно отметить, что датчик не ввинчивается под углом и не проваливается в отверстие. Крайне важно, чтобы усилие для установки датчика было приложено только к валу (шестиграннику). Не прикладывайте никаких усилий к головке датчика!
Пусковой момент для 1/2-20 UNF = макс. 30 Нм
Пусковой момент для M 18 x 1,5 = макс. 50 Нм

Демонтаж
Демонтаж датчика давления должен производиться в нагретом состоянии (температура плавления пластика).

При демонтаже датчика обратите внимание, что диафрагма не должна соприкасаться. Крайне важно, чтобы усилие для установки датчика было приложено только к валу (шестиграннику). Не прикладывайте никаких усилий к головке датчика!

Подключения и ввод в эксплуатацию
После того, как датчик давления был установлен в линию, как описано в разделе 7, электрическое подключение должно быть выполнено в соответствии с соединениями, указанными на следующей странице. Датчики давления Gneuss оснащены высококачественными и прочными штекерными соединениями. Соединительный провод должен быть спаян с большой осторожностью, так как в противном случае могут возникнуть ошибки передачи сигналов. Мы рекомендуем вам использовать готовые соединительные провода Gneuss, которые имеются на складе.

Для ввода в эксплуатацию датчик и соответствующий блок оценки (например, усилитель измерения давления Gneuss) должны быть соответствующим образом откалиброваны. Процесс калибровки должен выполняться, когда линия нагрета и находится при нулевом давлении. Пожалуйста, извлеките подробную информацию о том, как действовать, из соответствующей инструкции по эксплуатации блока оценки.

Нагрев датчика
Преобразователь давления DAIpremium — это высокоэффективный датчик со встроенной термопарой и встроенным нагревательным элементом. В процессе производства термопару можно использовать в качестве контрольного измерения в любое время. Встроенный нагрев служит для защиты датчика от повреждения мембраны при обработке проблемных расплавов пластика, например, поликарбоната, поскольку они сильно сжимаются при охлаждении. В процессе производства достаточно установить номинальное значение регулятора температуры примерно на 30–50 °C ниже температуры расплава. Включив нагрев, можно отрегулировать переднюю часть датчика, включая мембрану, до такой температуры, чтобы расплав в области мембраны оставался вязким. Кроме того, нагрев можно использовать для облегчения извлечения датчика из «холодной» машины. Для этого обычно достаточно нагреть датчик примерно в течение 15–30 минут (в зависимости от температуры).

Внимание: нагрев датчика всегда должен контролироваться встроенной термопарой. Датчик следует нагревать только при установке, в противном случае нагревательный элемент может быть поврежден. В процессе нагрева уровень температуры во всем датчике и области сверления может быть очень высоким.

Технические данные

• Диапазон давления: см. спецификацию заказа
• Питание: 6…10 В, максимальный потребляемый ток 28,6 мА при 10 В
• Выходной сигнал: 2 мВ/В или 3,3 мВ/В (см. спецификацию заказа)
• Сопротивление моста: 350 Ом
• Температурный элемент: Тип J; K; L, PT 100 (см. спецификацию заказа)
• Нагреватель: 24 В 150 Вт
• Точка калибровки: 80 % диапазона измерения
• Точность: ≤ ± 0,50 % FSO соответственно ≤ ± 0,25 % FSO (см. спецификацию заказа)
• Максимальная перегрузка: 150 % диапазона измерения
• Нулевое отклонение при изменении температуры на мембране:: ≤ ± 0,3 бар / 10K
• Нулевое отклонение при изменении температуры на измерительной головке: ≤ ± 0,2 % FSO / 10K
• Максимальная температура на мембране: 300 °C с заполнением NTX (W), 400 °C с заполнением Hg (M), 500 °C с заполнением NaK (N)
• Макс. Температура на измерительной головке: 125 °C
• ЭМС: Электромагнитные помехи и электромагнитная восприимчивость согласно EN 61326
• Степень защиты: IP 55